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ECO MASTER 7000 TURBO
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ECO MASTER TURBO 7000
| - PRODUÇÃO: dois (02) blocos por operação, com capacidade diária de até 4.000 unidades (sem interrupções no equipamento). Neste caso, estamos apontando quantidade de BLOCOS e não de TIJOLOS, sendo que os BLOCOS utilizam bem menos unidades por metro quadrado (m²), dando mais rendimento em metros quadrados por dia. Essa é a grande diferença. |
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- OPCIONAL KIT ALTURA: desenvolvido para alturas definidas, para cada altura um kit sendo de 3 até 8 cm. A versatilidade do equipamento permite a troca rápida e fácil do acessório para confeccionar tijolos e pisos que são sempre variáveis entre 3 e 8 cm de altura.
- Os Blocos diminuem o custo da obra pela metade em relação ao assentamento e rejunte, deixando-a ainda mais econômica.
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- VERSÃO MA (Matriz Aquecida): desenvolvida especialmente para as regiões muito úmidas e/ou onde o solo é argiloso, já que o composto, solo + cimento + umidade tende a se fixar com mais facilidade nas matrizes modeladoras, superiores e inferiores alterando os aspectos físicos dos BLOCOS. Com a matriz aquecida temos a vantagem de melhorar o acabamento dos BLOCOS, facilitando a sua retirada, dando um acréscimo na produção; |
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- VERSÃO MO® (Kit Móvel): facilita a movimentação caso necessário dentro parque fabril, canteiro de obras e até mesmo sendo rebocada por veículos leves por curtas distâncias em velocidade máxima de 35 km/h.
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É composto por 4 (quatro) conjuntos intercambiáveis®:
Dois (02) conjuntos, de fixação nas laterais do chassi com ponta de eixo, cubo, rodas aro 13 e pneus 165-70-13;
Um (01) conjunto na parte traseira móvel articulada, em estrutura reforçada com formato em “V” que na parte superior é composta de chapa expandida grossa e resistente na necessidade de pisar em cima com carga, em sua lateral um suporte (pé) de apoio com pino regulável função apoio ou recolhido, na extremidade uma boca de lobo reforçada para engatar no veículo para ser rebocado.
Um (01) conjunto prático móvel/intercambiável/articulado, pino de fixação para ser colocado na boca de lobo, cabo para movimentação manual, eixo, rodas resistentes de liga leve com pneus.
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- NO CHASSI: na parte traseira onde se acopla ao veículo ou utiliza-se do kit móvel para a movimentação ou transporte. Este conjunto pode ser recolhido para cima tornando-se como pé traseiro e ao mesmo tempo, diminuindo espaço no entorno da Máquina, ou podendo ser retirado dela. Na parte dianteira do chassis composto por dois (02) pés de apoio regulável de simples manuseio, utilizado para dar mais firmeza à Prensa Hidráulica.
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- CICLO EM VAZIO:
Resultado Obtido de 2.712 ciclos completos em oito (8) horas. Como o equipamento produz dois BLOCOS de 30 X 15 X 14 por ciclo seriam possíveis 5.424 blocos de produção sem intervalos durante as oito horas. Considerando que o ciclo em vazio nos orienta quanto à produção máxima que poderemos obter do equipamento, uma vez que o ciclo foi considerado constante, sem interrupções de seus movimentos, carregamento da caixa molde e prensagem em vazio tendo como interface homem - máquina, somente um operador. Com estes dados, poderemos determinar os tempos que estão sendo utilizados, se estamos dentro de um padrão rápido ou moroso e como está a eficiência da equipe, na mistura, na carga do composto, no operador do equipamento, na retirada dos blocos. A morosidade por parte de um setor da equipe influenciará diretamente na produção.
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- COMPACTAÇÃO: (Potência Hidráulica Nominal) até 32 Toneladas (trinta e duas toneladas) por prensagem. |
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- SISTEMA OPERACIONAL DE FABRICAÇÃO DOS BLOCOS®: por comando hidráulico feito através de duas alavancas, concebido para uma operação de carregamento hidráulico da caixa molde e outra que prensa e saca os blocos: |
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- SISTEMA DE CARGA DO COMPOSTO E CILINDROS QUE DISPARAM OS BRAÇOS LATERAIS®: o sistema de carga do composto e disparo dos braços está interligado ao mesmo sistema hidráulico, ou seja, a mesma alavanca do comando hidráulico aciona três (03) cilindros®. Um (01) da caixa de carga e dois (02) cilindros laterais que fazem o disparo dos braços, liberando a base móvel inferior para receber a carga do composto na caixa molde. |
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- SISTEMA CONJUGADO PARA PRENSAGEM E ELEVAÇÃO DOS BLOCOS®: o sistema conjugado hidráulico–mecânico® na mesma operação ganha tempo, prensa e eleva os blocos ao nível das mãos para serem retirados. As operações sucessivas e constantes aumentam a produção da Máquina.
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- MEDIDAS DOS BLOCOS: Comprimento 30 cm, Largura 15 cm, altura 14 cm. |
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- QUANTIDADE DE BLOCOS POR (m²):
23,81 unidades (30 x 15 x 14 altura)
25,65 unidades (30 x 15 x 13 altura)
27,33 unidades (30 x 15 x 12 altura)
30,31 unidades (30 x 15 x 11 altura)
33,33 unidades (30 x 15 x 10 altura)
23,81 unidades (30 x 15 x 14 altura)
25,65 unidades (30 x 15 x 13 altura)
27,33 unidades (30 x 15 x 12 altura)
30,31 unidades (30 x 15 x 11 altura)
33,33 unidades (30 x 15 x 10 altura)
- MODELO DOS BLOCOS: acompanha o equipamento matrizes modeladoras Padrão da Máquina, Superior, Inferior, Meio Bloco, canaleta com 4,5 cm de profundidade e Matrizes Modeladora da Caixa Molde® para blocos modulares de encaixe. As trocas de matrizes são simples e rápidas. Para a matriz bloco canaleta somente inverter as matrizes e acoplar as matrizes canaleta. Para o Meio Bloco retira-se a superior e inferior e coloca a de meio – bloco inferior e superior, no total são 12 matrizes modeladoras que acompanham o equipamento. O acabamento lateral dos blocos é aparente dos dois lados com excelente aresta chanfradas de 6 x 6 milímetros.
- LINHA DE MODELOS DE BLOCOS OPCIONAIS: pela versatilidade do nosso equipamento temos Kit’s opcionais de matrizes modeladoras. Toda esta vantagem sem a necessidade de comprar outra Máquina, mas sim, comprando somente outras matrizes modeladoras inclusive da caixa molde®, conforme as seguintes linhas de modelos:
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EXEMPLO: para paredes que receberão revestimento, os blocos indicados são os de um ou os dois lados lisos, dando uma enorme economia de material e mão de obra. Tais paredes ficarão lisas e poderão receber acabamento direto como gesso, massa corrida, grafiato, pinturas a base de água ou a óleo, entre outros.
| Linha de Bloco Modular aparente dos dois lados:Bloco Modular, Meio Bloco, Bloco Canaleta com ou sem furo, Bloco de Coluna, Bloco Maciço e Matrizes Modeladoras da Caixa Molde. (Tire suas dúvidas no link tijolos) |
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Linha de Bloco Trilho: Intermediário inferior e superior, Meio Bloco, Bloco Canaleta com ou sem furo, Bloco de Coluna, Bloco Maciço, Matrizes Modeladoras da Caixa Molde e para um bom acabamento nas quinas das paredes recomendamos Bloco de Canto direito e esquerdo. (Tire suas dúvidas no link tijolos)
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Linha de Blocos de Encaixe nas Quatro Faces:esta linha possui os mesmos modelos da linha Modular e Trilho, mas ressaltamos que para esses modelos, é essencial efetuar a troca da matriz modeladora da caixa molde®.
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Linha de Blocos de Um Lado Liso e Outro Lado Aparente:disponível para qualquer linha de Blocos. (Tire suas dúvidas no link tijolos)
Linha de Blocos Lisos dos Dois Lados:disponível para qualquer linha de tijolos. (Tire suas dúvidas no link tijolos)
Linhas Diversas:o equipamento dentro de suas características e versatilidades sem a troca do mesmo adéqua-se a novos modelos de blocos, tijolos e pisos, consulte nosso Departamento Técnico para verificar a viabilidade.
Linha de Pisos:padrão retangular em várias opções de alturas, com diversas figuras em relevo na superfície aparente, ou seja, redondo, liso, frisado ou com desenhos aprovados pelo Departamento Técnico e de Engenharia. A linha piso requer a troca da matriz modeladora da caixa molde®. (Tire suas dúvidas no link tijolos)
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| - MATRIZES MODELADORAS: em aço micro fundido nodular que é conhecido por sua ductilidade, com a vantagem de seu alto módulo de elasticidade e resistência mecânica, em combinação com resistência a corrosão e abrasão, de fácil deslizamento, usinadas com precisão milimétricas, intercambiáveis e de rápida troca. |
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- CAIXA MOLDE®: a mais versátil do mercado por possibilitar modelos variados de blocos, tijolos e pisos em um só equipamento, sem a necessidade da compra de outra Máquina.
Usinadas com precisão em Centro de Usinagem, seu interior recebe tratamento térmico e é retificado. A montagem é efetuada dentro da mais alta técnica e o controle de qualidade utiliza relógio comparador e esquadro de luz, garantindo as dimensões de projeto. A caixa molde® é composta de matrizes modeladoras intercambiáveis® possibilitando flexibilidades de formas e modelos diferentes dos blocos, tijolos e pisos prensados; (Tire suas dúvidas no link tijolos)
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| - COLUNAS®: bipartidas, em aço especial usinadas em torno CNC, cromadas com cromo duro, a eletrodeposição do cromo duro é reconhecida por prolongar a durabilidade das colunas sujeitas ao desgaste por abrasão, bem como largamente aplicada em áreas de repelência a sólidos, que é o caso onde se utiliza solo e cimento; |
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- SISTEMA HIDRÁULICO:
Dotado de CORPO DE VÁLVULA HIDRÁULICO PRINCIPAL, tem como função principal o aproveitamento da força do motor e maior prensagem, aumentando a rapidez nos ciclos de acionamento dos pistões hidráulicos. Compõe este sistema válvula de ajuste de prensagem. O CORPO DE VÁLVULA HIDRÁULICO DE ACIONAMENTO VARIÁVEL tem a função da divisão do fluxo do óleo hidráulico, controla a atuação de três cilindros simultaneamente e a velocidade dos pistões hidráulicos
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| - TRIPLA BOMBA HIDRÁULICA: a óleo hidráulico, fabricada com a mais moderna tecnologia, leve, compacta, silenciosa, alta prensagem, perfeitamente alinhada e acoplada ao motor elétrico por luva especial de acoplamento; |
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- COMANDO HIDRÁULICO: de dupla ação utilizando-se de duas alavancas, dimensionado para atender as exigências da máquina;
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| - RESERVATÓRIO DE ÓLEO HIDRÁULICO: para óleo hidráulico com capacidade nominal de 100 litros (60 litros para operação), dotado de visor de nível e indicador de temperatura do óleo, com tampa para limpeza superior e tampa para abastecimento de 2 polegadas, com suspiro e dreno na parte inferior; |
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| - FILTRO DE ÓLEO MAGNÉTICO: a filtragem do óleo hidráulico é feito por filtro magnético, ele é conhecido pela atuação eficaz na limpeza do óleo magneticamente e pela sua durabilidade porque não precisa trocar com freqüência como acontece com outros tipos de filtros, mas sim, fazer limpeza de praxe; |
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| - SISTEMA DE RADIADOR (Arrefecimento): composto por Duplo Radiador especialmente dimensionado, com defletores de ar e dois (02) eletro-ventilador acoplado ao defletor (o eletro-ventilador tem a finalidade de soprar o calor que o radiador dissipa). Este conjunto com ventilação forçada é estrategicamente instalado, protegidos por anteparos metálicos; |
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| - MANGUEIRAS HIDRÁULICAS: de alta pressão, crimpadas a conexões metálicas normatizadas, seguras, resistentes e estanques; |
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| - MOTOR ELÉTRICO: 7,5 CV (5.52 kWatt), trifásico, 220 Volts, 60 Hz; 1.750 RPM, 4 pólos, TEFC (Totalmente Fechado com Ventilador Externo). Para países que utilizam motores com 50 HZ, favor informar no pedido; | |
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- COMANDO ELÉTRICO E PAINEL DE ACIONAMENTO:
Conjunto completo montado em quadro de comando elétrico blindado, com placa móvel para montagem, proteção IP–5, pintura eletrostática, conforme normas vigentes ABNT/NBR/CE. MEMORIAL DESCRITIVO: 01 Disjuntor geral de proteção do tipo DIN, 03 Disjuntor auxiliar de proteção tipo DIN, para proteção independente dos circuitos de aquecimento elétrico, coolers de refrigeração e comando elétrico geral. 01 Contator magnético, para comando e acionamento do motor elétrico principal. 01 Rele térmico de proteção para contator magnético com faixa de ajuste, para proteção do motor elétrico principal. 02 Contatoras magnéticos, com bloco de contato auxiliar, para comando e proteção do acionamento principal. 01 Contator magnético, para comando e acionamento dos coolers de refrigeração. 01 Contatator magnético, para comando e acionamento das resistências de aquecimento elétrico. 07 Sinalizadores de comando eletrônico, fazendo parte do sinótico de identificação e controle. 02 Chaves seletoras com duas posições liga / desliga, para acionamento dos coolers de refrigeração e resistências de aquecimento elétrico. 01 Rele de estado sólido de controle de tensão e temperatura, para controle das resistências de aquecimento elétrico. 01 Botão de comando duplo com sinalizador, para acionamento do motor principal. 01 Botão de emergência com trava.
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- FORMA CONSTRUTIVA: equipamento montado conforme as normas vigentes, assim como seus componentes, tendo como forma construtiva modular, utilizando cabo flex anti-chama; terminais pré - isolados de compressão; conectores tipo sak, trilhos para fixação rápida; canaleta plástica ventilada com tampa; abraçadeiras plásticas para fixação e postes finais.
Alimentação elétrica independente, podendo ter sua tensão alterada 220 / 380 / 440 volts, sendo seu circuito de comando elétrico 220 volts, independente de fácil alteração e modificação (para outras tensões ou características, favor consultar-nos previamente).
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- SINALIZAÇÃO DE COMANDO: sistema sinótico de controle, operação e leitura de funções, tendo todos os movimentos / funções do equipamento, monitorados via sinalizadores de comando, sendo fácil a identificação de qualquer falha ocorrida no equipamento.
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PERIFÉRICOS / EQUIPAMENTO: circuitos independentes de alimentação e comando, de fácil acesso e identificação, utilizam-se pinos e tomadas blindadas para conexão; conduites flexíveis protegidos através de MALHA METÁLICA EM AÇO INOX, de alta resistência mecânica, proteção IP-55; caixa de passagem blindada, com placa móvel para montagem, proteção IP-54, pintura eletrostática; resistências elétricas para aquecimento das ferramentas metálicas, com cabo elétrico para ligação com isolação para alta temperatura e revestido por espaguete; sensores tipo micro fim de curso, coolers para refrigeração do trocador de calor de óleo hidráulico.
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- SUPORTE INDEPENDENTE PARA QUADRO DE COMANDO ELÉTRICO PRINCIPAL: Suporte móvel confeccionado em tubos DIM e curva GALVANIZADA, quadro de comando parafusado no suporte conforme descrição acima, conduites flexível de malha metálica em aço inox de 2 polegadas onde os 4 cabos elétricos passam, em suas extremidades com pinos (tomada) blindados com diferentes posição de encaixe para que na conexão dos mesmos não tenha falhas.
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- CONTROLADOR DE TEMPERATURA PARA MATRIZES AQUECIDAS: com acionamento temporizado para a Matriz Aquecida superior e inferior, utilizando em cada uma, 2 pares de resistências elétricas tipo cartucho, colocados na base das Matrizes para obter uma boa distribuição de calor.
| - SENSOR DE FIM DE CURSO ELÉTRICO: sistema de segurança intertravados nos circuitos das contatoras que desarmam (desligam) automaticamente o motor elétrico caso o cilindro da caixa carregadora e o cilindro-prensa forem atuados simultaneamente ou estejam fora de posição, protegendo as peças móveis da Máquina. |
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- CAIXA DEPÓSITO (Silo): contém volume suficiente para a fabricação de até 75 blocos com 14 cm de altura, para alturas menores a capacidade aumentará, suas laterais afuniladas têm como característica principal, proporcionar um eficiente e rápido deslizamento do composto (solo+cimento) ali depositado e por gravidade preencher a Caixa Carregadora.
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- TAPA SUPERIOR DO CILINDRO QUE PRENSA: Confeccionado em fibra de vidro, com desenhos da logo da empresa Eco Máquinas em alto relevo, dando proteção e beleza.
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- COLETOR DE COMPOSTO: tem a finalidade de coletar e reaproveitar o solo que porventura vier a cair fora da caixa carregadora e caixa molde. Está posicionado estrategicamente em suas laterais e na parte frontal do equipamento.
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- ESTRUTURA REFORÇADA: confeccionada em perfis e chapas de aços especiais (tratados ou não), projetada e dimensionada para cada função exigida, composta de uma base reforçada dando robustez à estrutura integrando-a totalmente às colunas mestras, todo o equipamento utiliza parafusos zincados e porcas autotravantes.
- NIVELAMENTO: o nivelamento da Máquina proporciona uma grande estabilidade, dispensando base em concreto, pois suas estruturas estão interligadas. Na parte inferior do chassi se encontra quatro (04) amortecedores, regulável de impacto e vibração, dispensa chumbagem, fácil instalação, nivela, isola, diminui ruído, não risca o chão, antiderrapante, possibilita mudança rápida do equipamento.
- SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA: todas as peças móveis recebem adesivos refletivos com as devidas indicações de segurança.
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- SISTEMA DE SOLDA: MIG de alta penetração e resistência, operado por profissionais capacitados e experientes.
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- PINTURA PADRÃO ECO MÁQUINAS: sistema desengraxante, e pintura no aço eletrostática na cor vermelha. A pintura eletrostática é conhecida pela resistência a impacto e atritos, sendo muito utilizada em móveis metálicos, lataria de automóveis que vem de fábrica e etc. Em outros componentes que não são em aço, a pintura é esmalte sintética.
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- MANUTENÇÃO: São somente 04 (quatro) os pontos de lubrificação e 01 (um) nível de óleo com indicador de temperatura, que deverão ser observados e mantidos durante a operação diária. Cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente exigem diariamente excelente limpeza da Máquina, evitando que poeira ou resíduos de solo e cimento incrustem em sua estrutura.
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DIMENSÕES DO EQUIPAMENTO MEDIDAS EM METROS:
Sem o suporte independente para o quadro de comando principal:
Comprimento – 2,65 metros, Altura – 2,33 metros, Largura – 1,73 metros.
· Com o Suporte independente para o quadro de comando principal:
Comprimento 2,65 metros, Altura – 2,33 metros, Largura – 2,80 metros.
· Com a parte traseira do chasssi recolhido:
Comprimento – 1,70 metros, Altura – 2,33 metros, Largura – 2,80 metros.
A Eco Máquinas Ind. Com. Imp. e Exp. Ltda. se reserva no direito de modificar seus produtos e preços sem aviso prévio.
Todo o conteúdo do texto deste portal é parte do estudo, o que significa que não é o esgotamento do mesmo, pois o assunto continua em constante evolução.
Eco Máquinas
Rua Ada Teixeira dos Santos, 538
Pólo Empresarial Norte
Campo Grande - MS - Brasil
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Pólo Empresarial Norte
Campo Grande - MS - Brasil
SAC: + 55 67 3355-3005
Horário de Atendimento
Manhã: 8h30 às 12h30
Tarde: 14h às 18h40
(Horário de Brasília)
Manhã: 8h30 às 12h30
Tarde: 14h às 18h40
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